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容易风干和热风循环均匀
作者:亚搏    发布时间:2021-01-26 10:10    点击次数:次   

  韩城印刷机械厂是专业生产各种高科技制版机、贴版机、柔性版制版机、树脂版制版机、网纹辊超声波清洗机、柔性版版材及配套设备的优秀企业。集多国先进技术精心研制,生产的制版机品种多、质量好、价格实惠,在印刷界深受广大客户的好评。数年来,我们时刻警醒和要求自己,把服务做到细微之处,全身心的投入追求客户业绩的增长和自我价值的肯定而奋斗的事业中,恪守“以质量开拓市场,以信誉求发展”的方针,一切以客户盈利为主要目标。我厂技术力量雄厚,具备的制造与销售实力。并获取国内同行产品的技术精华,产品硬件基础,加以先进的科学管理和严格的检测设备,多年来深受广大客户的好评和信赖。

  这时你应要想到:是否使用了导气条。真空膜是否破损。真空膜是否过小或未能压紧。合上抽气平台后,应继续留意真空压力显示表上的值。真空膜的干洁与透明度也很重要,平时应用不,不脱色的抹布(如无纺布)以工业酒精(不应用医用酒精,会腐蚀真空膜)多加拭抹,并尽量避免环境太多灰尘。线个月更换一次。洗版。一般水温30-40℃,洗50-90秒。其要求:毛刷要软硬适宜,平整度高。一般树脂制版机毛刷丝选用Φ005-Φ007mm,同时还要有一定的韧度,太硬会容易洗坏版。毛刷与贴版平台之间要平整,压力均匀,否则洗出来的版会深浅不一或局部洗不干净,甚至坏版。水加温。该功能在较暖和、炎热的季节或地区可以不用。天气较寒冷时水温度以30-34℃为佳。

  标准样确认后,应裁取其相连的2~3mm作为等效标准样,在无热源、无紫外线的地方妥善保存,以后每次印刷时裁取部分作为印刷对样使用。纸毛、纸粉堆积在橡皮表面上:润版液中的酸破坏纸张涂层。印刷发花:纸张表面涂层脱落堆积在墨辊、橡皮布以及在印版上。印版印纹脱落:润版液添加剂太酸或腐蚀性过强。印版腐蚀:水斗液抗版面氧化能力不足,PH值过高,加剧乳化,添加剂过多,水墨辊压力调整不良,酒精过高,油墨过稀等都会让印版损伤。

  起泡:润版液循环洁剂太强或添加剂本身起泡。干燥不良:PH值太低,油墨纸张搭配不良,纸张酸性太强。抗摩擦力不足:PH值太高,酒精太少,印版抗脏力不足,辊子调节不良,水墨量供给不正确。脏版:润版液太少,润版液不再适合使用,润版液被污染,机器调整不正确。飞墨:乳化过度,水墨不平衡。润版液腐化异味:添加剂不足,水微生物滋生,抗菌成份不足。

  由于水性油墨的毒性低,载体覆盖面广、柔印版耐印力极高及柔印机比胶印机相对便宜许多,所以前途充满了发展的希望。众所周知,柔印网点比胶印网点的扩大率远远超出许多。胶印网点的扩大率是呈一致的,而它的具体扩大值,是以网点的线数不同、网点百分比大小的不同及网点的形状不同、引起网点边缘周长的不同而出现扩大值不同的。但是,我们长期所测得的柔印品网点的扩大率,与胶印不一样,并非呈一致性:柔印品的网点越小,在印刷中的扩大率(不是扩大值)越高!这与柔印品要拉开色彩与阶调反差的要求,呈逆向运行的趋势!究竟是什么原因。如何计算以求得在电脑数控中的补偿。这些问题长期困惑着我们。一般讲,柔印有窄幅机、宽幅机、开槽机等多种。

  禁止在打样时为了过分追求效果而做的一切非规范操作,如提高浓度、粘度来增加色相,调整压力、刮刀来提高油墨的转移率等。油墨必须搅拌均匀后才能使用,特别是专色油墨。自己调配的专色油墨必须刮样准确记录留档,为以后调配作参考。打样时尽量达到正常印刷的速度。如果条件允许,在确认了样本的基本颜色后,先印刷一定数量的产品,然后取样确认为标准样,作为档案资料密封保存。

  版面水份得到尽快的挥发风干。烘箱温度要匀,过高会和时间过长一样令图文或版材变形。烘柜好采用格子式网状,这样版背就不易除水,容易风干和热风循环均匀。定型。即后,时间一般与晒版时间一致。此举是用来加固图文,图文与底基之间更好地连接,从而更加耐印,时间过多会令版材容易出现龟裂,不耐印。在制印版的过程中,有时会遇到因树脂版晒版机抽气不尽而造成印版质量不合格的情况。特别是在制网纹印版的时候,因底片、PS版及树脂版晒版机的玻璃板之间残留一部分空气,致使它们三者之间不能全方位的紧贴在一起,造成晒版机时,光线不能正常的通过底片照射到PS版的感光层上,所制成的印版多为花版。拍击法,当树脂版晒版机在正常的抽气时间内抽气。


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